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含鐵固廢造球

[ 發布日期:2020-11-06 點擊:48 來源:洛陽凱正環保工藝設備有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]

含鐵固廢造球

 

  鋼鐵行業是固體廢物產生的重要出處,如果不加以利用這些固廢,它不僅會占用土地,污染環境,還會浪費有限的資源。鋼、軋系統是鋼鐵企業固體廢棄物的重要來源,它固廢含鐵量高,但是如果能對其進行利用,不僅可以減輕環境壓力,也可以達到降低成本,增加效率的目的。從行業使用情況來看,轉爐除塵灰冷固結球團冶金效果顯著,具有減少石灰等輔助材料消耗量,提前化渣,減少鋼鐵材料消耗等優點,取得了顯著的效果。

 

       

  轉爐除塵灰

  1. 轉爐除塵灰特性

      噸鋼的轉爐細灰產生量為16kg/t,該種固廢為暗紅色細粉狀,含鐵量高,親水性好,高堿度,并且含有少量的活性CaO和MgO,肉眼可以看見不明顯的白色石灰或白云石顆粒,固廢整體粒度在0.5mm以下。遇到水會發生微弱反應,基本不發熱。行業內研究發現轉爐粗灰中以Fe3O4FeO和Fe為主,含有少量的Fe2O3CaO、C3S。 這種除塵灰密度比較小,粒度細,預期成球強度不理想,需要采取輔助手段解決。

     2. 轉爐粗灰特性

      噸鋼的轉爐粗灰產量為7kg/t,該固廢為灰色粗粉狀,含鐵量高,親水性好,堿度高,并且含有大量活性CaO和MgO,肉眼可以看見明顯的白色石灰或白云石顆粒,固廢粒度整體在0.5mm以下。遇水會發生劇烈反應,消解后白色顆粒會潰散成細粉。該除塵灰密度較小,粒度細,預期成球強度不理想,需要采取輔助手段解決。

 

高爐重力除塵灰

  噸鐵的高爐重力灰產量大致為12kg/t,該物料為灰黑色粉狀,鐵含量比較低,粒度在0.5mm以下,以往造球實踐中顯示,該除塵灰親水性差,不容易冷壓成球。

 

燒結機頭灰

  噸鐵的燒結機頭灰產量約為10kg/t,該物料為灰黃色細粉狀,含鐵量較低,粒度在0.1mm以下。這種固廢不落地,會直接回到燒結配料中。

 

氧化鐵皮

  噸鋼所產生的氧化鐵皮量約為11kg/t,該物料呈灰色略帶光澤的細鱗片狀,鐵含量高,親水性中等,在較大的配比下堆球的強度貢獻較大,但單獨造球性能差。

以往的實踐表明,氧化鐵皮的普適性強,在高爐和轉爐都可應用。由于高爐重力灰、燒結機頭灰、轉爐除塵灰含有較高的鉀、鈉和鋅,會引起高爐透氣性變差和爐襯手面縮短,無法在高爐大比例使用。

 

球團粘結機理


物理粘結

        這類粘結劑具有極性表面,對水分子具有良好的固定作用。極性表面水分子排列具有三層排列結構,靠近極性表面的水分子呈現定向有序排列。例如:膨潤土、糖漿、改性淀粉和改性纖維素。這些物質中含有的羥基(-OH),對水分子有很強的固定作用,在球團固結初始,能夠把水分子控制住,發揮粘結作用。

化學粘結

       這種粘結是指粘結劑在粘結過程中依靠化學反應產生新相來粘結,比如說常見的水泥、水玻璃和碳酸化固結化學粘結。碳酸化固結也屬于化學固結。有些有機粘結劑在發生固結時,受條件變化的影響,分子發生聚合或縮聚反應,從而與粘結物粘結更加緊密,也歸為化學粘結。

有機粘結劑

       有機粘結劑是人工合成的高分子聚合物或混合物,溶于水后粘度迅速增加。典型有機粘結劑有羧甲基纖維素鈉、變性淀粉系列、聚丙烯酰胺等。有機粘結劑具有效果明顯、配比低、對球品位影響小、雜質帶入少等優點。另外,該劑入爐后經燃燒消失,使得球團品位、氣孔率得以有效地提高,有利于改善還原性和煉鋼指標。終確定的粘結劑類型為改性淀粉型有機粘結劑。

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